经测量微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性良好。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准:《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,不仅可以节约大量的贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。





压延微晶铸石板的施工方法:
1、煤斗内侧、落煤板及斗口梁应符合土建施工质量要求,基层的坡度和强度应符合设计要求,平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。
2、基体表面应毛面,不应有起砂起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。基层施工前表面应干燥,在深20mm度内的含水率不应大于6%。
3、胶泥粘结压延微晶板的配合方法及施工
A胶泥B(水泥)C(沙子)三组,配合比为3:5:2(重量比使用充分拌匀),固化速度和固化剂添加量成正比。使用前先做小试(可以根据施工环境温度、湿度调节配比量),施工湿度为10-35°C,相对湿度不宜大于80%,当黄精温度低于10°C时,应采取加入、额保温措施,但不得用明火或蒸直接加热。
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石(主要技术性能指标附表)。
2.微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。