微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。
颜色:珍珠黑、玛瑙红、白
特点:
高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无性污染、亮度高。
用途:
1、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。
3、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相,使铸石板基本呈全晶质化,达到了好的耐磨效果,同时加强了铸石板晶体之间的结合作用,增长了力学强度。
2、通过对工艺流程、生产参数的修改,我公司研制生产出的超薄型铸石板,薄的可以达到12㎜。
3、由于原材料的优势和工艺改造,超薄铸石板大大降低了气孔数量,每平方厘米气孔数量≤1个。
4、由于超薄铸石板的全晶质化和气孔数量少,板材的耐磨性能大大提高,耐磨度达到0.06~0.07g/㎝2。
5、摩擦系数低,超薄铸石板越磨越光滑,不会挂料。
微晶铸石板生产过程
微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩,并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围(重量百分数):510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,FeZO3+FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO+KZOZ一4.微晶铸石板生产,一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后,适当加人(或不加)辅助料进行配料,然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。