此新型用于调心托辊组的挡边辊，通过技术方案予以实现，包括轴，轴外周面与超高分子聚乙烯辊皮内周面相邻，辊皮上、下端面分别设置圆周上、下凹槽，下轴用挡圈穿过轴设置于下凹槽内，上轴用挡圈位于轴端外侧并设置于上凹槽内，轴皮上端面外侧设置闷盖。本新型用于带式输送机的纠偏装置调心托辊组，不仅运转可靠还大大降低了噪声，同时对输送带边沿几乎没有损伤，提高了胶带的使用寿命。
由于大部分托辊的使用环境都存在粉尘和淋水污染、物料对托辊管体的磨损或腐蚀，因此，理想的托辊必须同时具备三项核心技术：
1、永远不污染的迷宫式密封技术；
2、托辊制造精度高、一致性好的技术；
3、托辊管体的防腐耐磨技术。
如果同时突破了三项核心技术的托辊，可实现不坏轴承（寿命期内）；转动灵活；耐磨的使用效果。使用寿命在5—10万小时以上（物料对管体的磨损；不同的转速、载荷，寿命差别还是比较大的），终损坏的时间（寿命周期）可得到有效控制，避免了托辊轴承失效的“心腹之患”。
两个世纪以来，托辊一直被人们认为是普通的、成熟的、简单的产品。也是一种易损件，经常更换已经习以为常的。这也难怪，就是这么一个普通的简单产品。大家谁也不能做到，托辊结构水平上都停留在一个水平线上，质量相差无几。因此，国际和国家标准中，托辊的密封性能指标为：淋水试验，进水量≤150克；防尘试验，煤尘不得进入托辊轴承的润滑脂中。曾经有一托辊制造商声称自己的托辊进水量为5克，岂不知，轴承的失效连5克水都用不了！究其关键的原因，都是徘徊在迷宫式密封的误区里。
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