托辊是带式输送机的重要部件，其作用为支撑输送带和物料重量，此托辊的主要特征是辊子筒体为高分子聚乙烯结构，除支撑作用外，其重量轻，起动载荷小，噪音低，摩擦系数小，通用性和互换性高，易于更换，拆卸方便，维护性强，可靠性高。耐摩擦能力强的特性使之广泛运用于煤矿，化工等行业。陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。根据焊件的厚度选择焊接工艺选择了合适的焊接工艺才能得到焊接的效果。 磨损碰撞时不易产生火花 ， 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定,能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。
托辊使用寿命短改进办法
(2)提高托辊轴的同轴度
鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成不同轴无法补偿的缺陷，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来保证轴两端同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。
(3)提高轴承座的同轴度
为保证两轴承座的同轴度，将轴承座与筒皮 配合处的圆周及端面均进行加工，这样便可有效地克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。
托辊的应用注意事项分析
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。
4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
超高分子量聚乙烯托辊是利用超高分子量聚乙烯管材和金属轴承、金属轴、塑料端盖、轴承密封圈等组装而成的一种产品。
超高分子量聚乙烯托辊是替代金属托辊的选项，其性能如下：
1、运行成本低，有显著的经济效益。UHMW-PE托辊重量轻（一般仅为同规格钢托辊重量的1/3～1/2），安装更换很方便，减轻了劳动强度和维护量，并且可节省电耗约16%。
2、 有效地降低了运行噪音，超高分子量聚乙烯有很好的冲击能吸收性和阻尼性，能有效地消除噪音和振动，从而保护轴承免受冲击损坏而大大延长托辊的整体使用寿命。
3、 良好的承载性能，通过调整筒体壁厚（一般7mm以上），支撑结构以及采用钢塑复合结构等方法，可以使UHMW-PE托辊满足重载运输要求。
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